10/05/2005 - BASIC NET: una logistica "sportiva"

Il Gruppo BASIC NET opera nel campo dell'abbigliamento, delle calzature sportive e per il tempo libero, trattando marchi quali Kappa, Robe di Kappa, Jesus Jeans, Kway e Superga.

L'impianto di gestione operativa del magazzino, intimamente integrato con il Gestionale Aziendale e caratterizzato da un sistema "sorter" di smistamento capi automatizzato, che confluisce in una linea di imballo ed etichettatura dei colli finali, riflette lo spirito di un'azienda sempre all'avanguardia sul piano tecnologico, dinamica e orientata al risultato.

L'azienda

La Basic Net S.p.A., società capogruppo con sede a Torino, è quotata in borsa dal Novembre 1999. Negli ultimi anni, sotto la guida del suo fondatore e ispiratore Dott. Marco Boglione, ha avuto un incremento esponenziale di fatturati e quote di mercato. L'obiettivo del Gruppo è quello di raggiungere una posizione di leadership a livello mondiale nel settore dell'abbigliamento sportivo e casual.

Il successo di Basic Net si può sintetizzare in uno slogan: "Dinamicità & Tecnologia".

Sul piano tecnologico, in particolare, Basic ha sempre investito per essere costantemente all'avanguardia: attualmente opera interamente con tecnologie informatiche "web-oriented", in una logica completamente "paper-free", quindi con la massima flessibilità ed efficienza.

L'impianto

L'area di magazzino è costituita da blocchi a terra: la merce (capi imbustati o scarpe in scatola) si presenta in cartoni univocamente etichettati ed impilati su bancali essenzialmente mono articolo; il prelievo è agevolato creando delle aperture sul fianco delle scatole impilate, in modo che le operatrici possano estrarre i capi senza sbancalare l'intera paletta.

Il sistema di Gestione Operativa Magazzino "EasyStor" si integra con il sistema Gestionale Aziendale (IBM AS/400) attraverso la condivisione di tabelle comuni su un'istanza DB MSSQL di transito, sulla quale sono replicate le principali tabelle del sistema AS: questa tecnica ne permette di fatto la lettura/scrittura diretta con l'applicazione di meccanismi che tutelano l'integrità referenziale dei dati (transaction mode), garantendo un allineamento in tempo reale dei sistemi.

Sul piano funzionale, gli ordini di prelievo (denominati "evasioni"), attivi sul Gestionale e provenienti dalla clientela (negozi tradizionali o via web, con richieste on-line), vengono selezionati dall'utenza ed elaborati dal sistema, che produce:

liste di prelievo, singole o cumulate, da trattare internamente coadiuvati dai terminali RF;

batch di ordini massivi da prelevarsi cumulativamente e smistare usando il sistema "sorter";

super-ordini accorpati da inviare (via FTP) alle logistiche esterne

Le operatrici, dotate di terminale radio, vengono "pilotate" dal sistema per il prelievo degli item richiesti, che vengono depositati su appositi carrelli a ruote (roll-container); in seguito, la merce può andare direttamente alle postazioni di imballo, dove vengono confezionati i colli finali poi immessi sulla linea di pesatura/etichettatura, oppure finire al "sorter", il sistema sviluppato dalla Nortech Impianti società specializzata in movimentazione interna e material handling del gruppo Incas, di smistamento automatico dei capi nei colli, che poi alimenta il fine linea.

In modo analogo, le Logistiche Esterne (in certi casi, come per TNT, anch'esse equipaggiate con il sistema EasyStor collegato al sistema Basic attraverso un sito FTP di scambio dati), ricevono informaticamente i batch degli ordini opportunamente accorpati, che devono preoccuparsi di allestire in base alle direttive del sistema; arrivano quindi in Basic direttamente i roll-container (da smistare sul Sorter) o i colli finali (da confezionare e inserire sulla Pack line).

I Risultati

Il sistema EasyStor è attivo nel Gruppo Basic fin dalla seconda metà dell'anno 2000: da allora si è operato costantemente, a stretto contatto con le persone di Basic, per mantenere gli standard dell'impianto adeguati ad un trend di crescita in vertiginosa ascesa: è dell'anno scorso l'implementazione del sistema Sorter e la connessione remota con la Logistica esterna di TNT Traco.

A tutt'oggi, nello stabilimento di Settimo Torinese operano circa 20 persone che si alternano su 2 turni di lavoro. Il sistema permette il processo quotidiano di:

• 300 evasioni (ordini) corrispondenti a 2000 righe / referenze
• 650 colli spediti, corrispondenti a circa 8000 capi globali

Fonte : Incas S.p.A.