A powerful supply chain
About it
Whirpool EMEA has its Headquarters in Comerio, in the province of Varese. It’s a real citadel which covers an area of 1.000.000 square metres and employs more than 3.000 people. Cassinetta di Biandronno hosts the Service Part centre for the management of spare parts, over 140,000 references which also include a wide range of appliance-related accessories.
Objectives
The product diversification in the plant of Cassinetta di Biandronno was reflected in a more complex logistics by the difference of products in terms of sizes, reference targets, management, distribution and transport logics. The supply chain reorganization aimed at ensuring visibility of picking, packing and shipping processes, by increasing operation performance with regard to work precision and speed.
The implemented solutions
The WMS system chosen by Whirlpool inside the SPC consists of a number of modules of Incas Easystor package. The departmental system is easily integrated in all pre-existing management systems and can be adapted to all warehouse situations, with multi-language function to operate at International level. The warehouse is controlled in real time, with the possibility to directly control the orders in progress, while the main operative functions are operated through batch or radio frequency terminals. Easystor can manage goods entry and storage, order execution and picking, and all WMS main modules can interface with the management software of the packaging, production and transport management software.
Conclusions
The benefits of the new installation: track and tracing; significantly improved accuracy, above all during pack/shipment activities; general improvement of operative performances; optimal reception by warehouse operators thanks to the system simplicity; lean approach.
- Altezza fuori terra 15 m
- Lunghezza corridoio 74 m
- Colonne 69
- Piani 10
da 1 a 8 h. 830 mm
da 9 a 10 h. 1700 mm
da 1 a 2 Kg. 1000 max
da 3 a 10 Kg. 700 max
Allestimento
1. doppia colonna
doppia profondità
Performance
31 missioni combinate/h
72 missioni in ingresso/h
52 missioni in uscita/h
Il nuovo reparto produttivo è allestito con una produzione ad isole ed è asservito ad un magazzino autoportante adibito allo stoccaggio di semilavorati di produzione interna o acquisita da fornitori esterni. La soluzione automatizzata, realizzata con il supporto dei tecnici Incas, si completa con un sistema di rulliere motorizzate ed una navetta doppia per la movimentazione in ingresso / uscita delle UdC dal magazzino automatico e da / verso postazioni di prelievo. L’impianto si completa con un software che si integra con il sistema gestionale su cui avviene la pianificazione degli ordini di produzione. Una particolare cura è stata posta nell’integrazione con il sistema ERP gestionale inserendo anche segnalazioni per il controllo qualità in modo da guidare gli operatori in ogni fase operativa. L’impianto è stato quindi corredato dal package WMS Easystor con il modulo Easylogic per la gestione della parte automatica ed entrambi sono installati su un server dedicato che utilizza un data base MS SQL.
