Rubinetterie Cristina

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Cuando la innovación genera optimización

Quién es

Rubinetterie Cristina fue fundada en 1949 y ha crecido a lo largo de los años hasta convertirse en uno de las grandes “protagonistas del sector”, un auténtico punto de referencia en el mercado de los artículos hidrosanitarios. Con dos fábricas en Gozzano, una en Gargallo y una en Fontaneto D’Agogna (ambas en la provincia de Novara), que ocupan un total de 35 mil metros cuadrados de superficie cubierta y 250 empleados, Cristina está muy orgullosa de su producción “Hecha en Italia” y también del hecho de que el 56% de las ventas se hace en los mercados extranjeros. La colaboración con estudios de diseño reconocidos internacionalmente confirma la gran atención a la forma, además de la calidad del producto, entendida como el resultado de un estricto control de cada etapa del proceso de producción y cómo fiabilidad de las materias primas utilizadas. Esto ha permitido la adquisición, año tras año, de las más importantes certificaciones internacionales de calidad: las marcas de calidad de cada producto (NF francesa, LGA alemana, KIWA holandesa, SVGW sueca, NSF 61 estadounidense) y la certificación de calidad de acuerdo con la norma UNI EN ISO 9001.

Objetivos

Toda la actividad productiva y logística de Cristina se organiza en 4 plantas no adyacentes que emplean a unas 250 personas. Esta situación es el resultado del crecimiento gradual de la empresa en un área que no permitía un desarrollo unitario, pero también tiene una motivación estratégica, puesto que ha permitido la especialización de los distintos centros de producción. En lugar de unificar todas las actividades en una sola planta, se decidió invertir en innovación para generar una optimización real del flujo y para garantizar un alto nivel de servicio y personalización.

Realizaciones

En primer lugar se puso en marcha una nueva planta en una estructura construida específicamente para reemplazar el viejo almacén que combina un almacén automatizado para cajas, un almacén automatizado vertical de bandejas y estanterías tradicionales para palets servidas por trilaterales, todo conectado a las estaciones de recogida a través de líneas de manipulación aéreas. Posteriormente, se instaló en un área adyacente un almacén automático vertical de pisos móviles con tres columnas de almacenamiento y dos muelles de recogida. El corazón de todo es el software EasyStor de Incas que gestiona y coordina el flujo de mercancías y las actividades del personal.

Conclusiones

Con la nueva instalación, Cristina ha podido obtener una mayor flexibilidad, mejores plazos de entrega y la eliminación de los errores, pero sobre todo la capacidad de gestionar mejor más pedidos por lotes. Además, la mejora del servicio ha permitido una mayor fidelización de los clientes y proveedores.

MÁS INFORMACIÓN


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