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Automatización del almacén como apoyo de la fábrica

Quién es

NTK Europe se dedica a la producción de componentes mecánicos de alta precisión. Fundada en Brandico en 1997, en los últimos años la empresa ha ampliado su radio de acción más allá de las fronteras italianas y, en la actualidad, alrededor del 50% de la facturación se genera en los mercados extranjeros. NTK Europe terminó 2013 con una facturación de alrededor de 21 millones de euros y ha generado, directa e indirectamente, más de 100 puestos de trabajo.

Objetivos

El crecimiento de la facturación ha llevado inevitablemente, a lo largo de los años, a un aumento de las necesidades tanto en términos de capacidad de producción como – desde el punto de vista logístico – en términos de capacidad de almacenamiento y de racionalización del flujo de materiales entre los departamentos de producción. Por eso, en 2103, NTK Europe ha decidido invertir en la renovación de toda la planta, en particular, con la revisión de la disposición de las secciones de producción y la renovación de equipos, y, en este proyecto más amplio, también se decidió reexaminar la configuración del proceso logístico de apoyo a la producción.

Realizaciónes

Se ha realizado una estructura basada en un almacén automático de palets (tanto para los productos terminados como para los productos semielaborados) que se caracteriza por un potencial de recepción total de capacidad para 1 136 palets, desarrollado en 7 niveles, capaz de servir directamente a las áreas de trabajo según un ciclo definido de planificación. Las diferentes secciones de producción están conectadas entre sí a través del almacén automático, emplazado en el centro de la fábrica, que gestiona el flujo de material hacia y desde cada sección, tiene la tarea de desacoplar las fases de producción del proceso permitiendo un almacenamiento eficiente de los semielaborados y de los productos terminados a la espera de su envío.

Conclusiones

Gracias a la solución implementada, puesta en marcha en octubre de 2014, NTK Europe ha sido capaz de afrontar con éxito los retos de eficiencia que se había fijado. La empresa de Brescia, de hecho, solo unos meses después de la entrada en funcionamiento del nuevo sistema automatizado ha podido observar beneficios significativos en términos de: almacenamiento, en particular, – gracias al desarrollo en vertical de la solución – se ha logrado mejorar la utilización de la superficie del almacén, lo que ha reducido de aproximadamente el 25% la superficie ocupada; el aumento de la productividad de picking/colocación en stock de productos semielaborados y la reducción correspondiente del tiempo y de los trayectos de la misión – gracias a la automatización y a la optimización relativa de la manipulación de mercancías entre las distintas secciones de producción.

Año de puesta en servicio

Octubre 2014

Función del almacén

Almacén productos semielaborados y terminados

Tipo de cliente

Sector hidráulico

Superficie total

5 000 m2

Tipo de UdC almacenadas

Palet (800×1200 mm, hmáx=500mm)

Palet (800×1200 mm, hmáx=950mm)

Cantidad máxima en stock

1 136 plazas palet

Tipo de unidad de envío

Palet (800×1200 mm, hmáx=950mm)

Capacidad de manipulación (entradas y salidas)

88 palets/hora

Capacidad de manipulación (ciclo combinado)

44 palets/hora

Estructura civil

Existente

Altura útil

10 m

<Gestión operativa

informatizada

Sistema de identificación de los materiales

código de barras

Sistema de transmisión de datos a los operarios

Radiofrecuencia

MÁS INFORMACIÓN

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